磨削液是在磨削加工过程中，砂轮和材料之问既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降。在通常情况下磨削加T都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%，降低温度到100～150℃，减少切削力l0%～3O%，延长砂轮使用寿命4～5倍。

磨削液容易受到杂油和固体颗粒的污染，杂油容易是砂轮“打滑”，同时固体颗粒刺入砂轮时容易划伤工件。因此，及时的将杂油和固体颗粒从磨削液中分离过滤，有效保证产品的光洁度，并提高砂轮寿命。