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磨削液是在磨削加工过程中,砂轮和材料之问既发生切削又发生刻划和划擦,产生大量的磨削热,磨削区温度可达400~1000℃左右,在这样的高温下,材料会发生变形和烧伤,砂轮也会严重磨损,磨削质量下降。在通常情况下磨削加T都会使用磨削液,将大量的磨削热带走,降低磨削区的温度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%,降低温度到100~150℃,减少切削力l0%~3O%,延长砂轮使用寿命4~5倍。
磨削液容易受到杂油和固体颗粒的污染,杂油容易是砂轮“打滑”,同时固体颗粒刺入砂轮时容易划伤工件。因此,及时的将杂油和固体颗粒从磨削液中分离过滤,有效保证产品的光洁度,并提高砂轮寿命。